Qu'est-ce que le tissu en fibre de bambou : propriétés, méthodes de fabrication et origines

Tissu en fibre de bambou est un type de tissu en fibre de cellulose régénérée fabriqué à partir de bambou naturel grâce à un processus spécial. En tant que « tissu vert » très apprécié ces dernières années, il possède non seulement une excellente respirabilité et des propriétés respectueuses de la peau, mais trouve également une large application dans les vêtements, les textiles de maison et les fournitures médicales en raison de ses propriétés antibactériennes naturelles.

Propriétés principales du tissu en fibre de bambou

La raison tissu en fibre de bambou se distingue sur le marché du textile principalement par ses propriétés physiques et chimiques uniques :

• Propriétés antibactériennes naturelles : Le bambou contient une substance appelée « bambou kun », qui confère au tissu des fonctions naturelles anti-acariens, anti-odeurs et antibactériennes, même après plusieurs lavages.
• Absorption de l'humidité et respirabilité : Au microscope, la section transversale de cette fibre est remplie de pores ovales, ce qui rend son absorption d'humidité et sa respirabilité bien supérieures à celles des fibres de coton, ce qui lui vaut le titre de « fibre respirante ».
• Doux et soyeux : Sa texture est similaire à celle de la soie, avec un toucher doux et un bon tombé, ce qui la rend idéale pour les vêtements près du corps.
• Respectueux de l'environnement : Le bambou a un cycle de croissance court, ne nécessite aucun pesticide et est naturellement biodégradable dans le sol, ce qui en fait une matière première idéale pour une économie circulaire.
  

Méthodes de fabrication du tissu en fibre de bambou

Actuellement, les principaux processus de fabrication de tissu en fibre de bambou sur le marché sont principalement divisés en deux catégories :

1. Méthode physique mécanique (fibre originale de bambou)

Il s’agit d’une méthode d’extraction totalement respectueuse de l’environnement. La lignine du bambou est décomposée par pression mécanique et enzymes naturelles, extrayant directement les fibres naturelles. Les tissus produits par cette méthode ont une bonne ténacité, mais le processus est complexe, le rendement est faible et le toucher est relativement plus dur.

2. Méthode de traitement chimique (fibre de pulpe de bambou)

C’est le procédé le plus utilisé, similaire à la fabrication de la fibre de viscose :

• Les copeaux de bambou sont broyés en pulpe.
• Des additifs chimiques sont utilisés pour produire de la pulpe de bambou.
• Les fibres sont produites par un processus de filage humide. Le tissu en fibre de bambou fabriqué selon ce procédé a un excellent toucher, lisse et soyeux, et constitue le composant principal de la plupart des sous-vêtements et de la literie sur le marché.

Origine et distribution de la fibre de bambou

La qualité de tissu en fibre de bambou est étroitement liée à l’environnement géographique des matières premières.

• Chine : En tant que « Royaume du bambou », la Chine est le plus important fournisseur mondial de matières premières en fibre de bambou. En particulier dans les provinces du sud telles que le Sichuan, le Zhejiang et le Fujian, de vastes forêts de bambous fournissent plus de 80 % des ressources mondiales en pâte de bambou pour l'industrie textile.
• Pays asiatiques voisins : Les pays d’Asie du Sud-Est comme le Vietnam et l’Inde utilisent également leur climat favorable pour produire de la fibre de bambou, mais en termes de maturité de la chaîne industrielle et de la technologie d’extraction de la fibre, la Chine occupe toujours une position dominante.

Conseils d'achat

Lors de l'achat tissu en fibre de bambou produits, il est recommandé de vérifier l’étiquette d’entretien. La fibre de bambou pure est extrêmement absorbante, elle peut donc sembler légèrement rigide une fois sèche. Les tissus mélangés à une petite quantité de coton ou d’élasthanne offrent un meilleur équilibre entre durabilité et élasticité.

Lors du lavage des produits en fibre de bambou, la température de l'eau ne doit pas être trop élevée et un essorage forcé doit être évité pour conserver la structure et l'éclat d'origine des fibres.